山東ZH系列鑄造用自硬呋喃樹脂

ZH系列鑄造用自硬呋喃樹脂達到國際先進水平,是環保型產品,品種齊全性能優良,適用于鑄造各種類型的鑄鋼、鑄鐵及有色金屬合金件。外觀顏色從淡黃色至棕紅色液體,具有以下特點:
a 環保型產品,氣味小,改善了工人工作條件,減少了環境污染。
b 強度高可降低樹脂加入量,降低成本,同時有利于提高鑄件質量。
c 粘度低,便于計量,易混砂,型砂流動性性好,型砂的潰散性好,減少了清砂工作量。
d 生產的鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,表面光潔度高。
型號及技術指標:


指標
型號

ZH-1

ZH-2

ZH-3

ZH-4

ZH-5

含氮量(%)

  0

≤0.6

≤2.0

≤2.8

≤5.0

粘度(20°)

≤20mPa/s

≤20mPa/s

≤20mPa/s

≤30mPa/s

≤30mPa/s

游離甲醛(%)

≤0.3

≤0.3

≤0.3

≤0.3

≤0.3

PH值

6.5-7.0

6.5-7.0

6.5-7.0

6.5-7.0

6.5-7.0

密度(20°)

1.10-1.20g/cm3

1.10-1.20g/cm3

1.10-1.25g/cm3

1.10-1.20g/cm3

1.10-1.20g/cm3

抗拉強度(cm2)

1.2mPa

1.2mPa

1.2mPa

1.2mPa

1.2mPa

用途

大型鑄鋼、合金鋼

大型鑄鋼、合金鋼

大型鑄鋼、鑄鋼

鑄鋼大件、球鐵合金鐵

鑄鐵件

保質期

1年

1年

1年

1年

1年

 
使用指南:
a 混砂工藝:樹脂加入量一般為砂重的0.6-1.5%,固化劑加入量一般為樹脂的30-70%,用連續式或間歇式混砂機先將沙子與固化劑混勻,再加入樹脂混勻,混砂時間一般為5-60秒,混勻后立即出砂使用。
b 樹脂加入量的選擇:
樹脂加入量一般為砂的0.6-1.5%,但由于各廠家所使用的原砂類型、粒度、泥量等指標差別較大,型芯的重量程度不同,所以樹脂加入量應以滿足生產需要為原則,在滿足生產要求前提下盡量減少樹脂加入量。
c 脫模時間的控制:
控制適當的固化時間,有助于提高型、芯的強度,脫模時間可在10-90分鐘內調整,一般為15-40分鐘,達不到預定的脫模時間會產生粘模甚至會損壞型、芯或塌箱,超出預定的脫模時間會造成脫模困難甚至會損壞型、芯或模型。
d 固化速度的控制:
固化速度的快慢主要決定于固化劑,過慢則增加固化劑的加入量(一般不超出70%)或更換酸度較高的固化劑,過快則減少固化劑的加入量(一般不低于30%)或更換酸度較低的固化劑。
注意事項:
a、樹脂與固化劑應分開存放,嚴禁樹脂與固化劑直接混合,以防產生爆炸。
b、當樹脂與皮膚接觸時,可能會對個別人體產生輕微刺激作用,操作者應穿戴防護勞保用品。
c、樹脂應密閉貯存于陰涼干燥處,避免受熱或日光直射,搬運時應小心輕放。



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點擊次數:   更新時間:20/08/22 19:05:08   【打印此頁】   【關閉【返回上一頁】
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